肉制品污水处理工艺流程说明:
该公司生产废水与生活污水混合后经过细格栅将废水中的大颗粒杂物去除,之后流入隔油沉淀池, 在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物,出水进入调节池,在其中进行水质水量调节行泥水分离后,出水可达标排放。沉淀污泥部分回流,剩余污泥经干化处理后外运进行无害化处置。
氧处理的预处理工艺。
同时,由于废水中氨氮的浓度较高,单纯的好氧处理无法达到除磷脱氮的功效,因此单纯采用好氧处理出水的长期排放将使受纳水体富营养化,采用厌氧——好氧的工艺具有一定的脱氮效果。
在厌氧池中,进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等,逐步将不溶性**物消解成溶解性**物,并把长链**污染物和大分子**污染物消解成短链**物,如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段,酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段,所以厌氧工艺的去除率**酸化水解工艺,设计停留时间较长(约12~48h),其与酸化水解较主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外,还包含产气阶段(此阶段同时产生臭气)。
肉制品污水处理工艺确定:
排放的废水中含有动物血、油脂、碎肉等污物。废水的特征可概括为:⑴ 水质水量变化大(该厂废水为集中排放);⑵ 由废水水质特征可以看出,该废水可生化性较好,BC比达到了0.5以上,适合采用生物法处理;⑶ 废水中悬浮物含量较高,悬浮物含量SS为250mgL,除无机性杂质颗粒外,还含有很多流动性差的**物如脂类和蛋白质,它们约占CODCr的40%-50%,根据水质,可以看出该废水可生化性较好,水质浑浊,易腐易臭,形成浮渣,在进行生物处理前必须经过预处理。根据对废水水质特点以及排放标准的综合分析对比后确定,本方案工艺采用隔油沉淀预处理生化处理工艺。
肉制品污水处理工艺特点
肉类加工企业废水处理工艺的选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定,通常包括三个部分:一、预处理,目的是去除废水的悬浮物和动物油,采用的方法以物化法为主,如格栅、沉淀、气浮等;二、生化处理,这是整个工艺的核心,通过微生物的新陈代谢作用,分解废水中溶解性**物。
由于部分指标较高,单靠物化处理,满足不了出水水质要求,根据我们的工作经验,该废水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法。确定处理工艺为“气浮+水解酸化+接触氧化+MBR膜+消毒”。
解决方案及技术工艺
根据对该生猪屠宰厂的实际考察,通过现场调查和资料查找,以及当地市环境监测站监测数据综合分析,我公司技术组为该生猪屠宰厂制定了对应的工艺流程,有效的解决了该生猪屠宰厂屠宰废水的处理问题。该生猪屠宰废水一般呈红褐色、有难闻的腥臭味,含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、内脏杂质、未消化的食物、粪便等污物,导致**物和固体悬浮物含量较高,且高浓度**质又不易降解。另外,它与其他高浓度**废水的较大不同之处在于它的NH3-N浓度较高,因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响和其去除。因此本工程污水处理系统采用预处理+厌氧处理+好氧处理+生化度处理的工艺流程。
(3)沉淀池
使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。
(4)污泥处理系统
污泥采用好氧消化,消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。
设备的构造
1、填料
该填料选用特制塑料和树脂组成,结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2m3,比重轻0.97gcm3,不堵塞、易挂膜。
该填料是由纤细球体,网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,无剩余污泥产生。
2、曝气
采用中心廊道式曝气,曝气管设置在池的中间。在曝气时,空气能带动水向两边循环,形成二个环流。罐体为圆形,因此无死角。其气孔小,不易堵塞,调整与更换方便。氧的转移率大于18%,比一般曝气头高2—3倍。
3、