养殖污水处理设备湘潭业务办事处

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日常

A、经常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析况，采取针对措施予以解决。

、日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干 净彻底，保证清洁，恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，恶臭。

C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。

D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或污泥投药量。

E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。

F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损况，必要时予以更换。例如滤布、转辊。

g.及时发现脱水机进泥中砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或况，损坏严重时应立即停机更换。

主要分部分项的施工工艺

1、钢筋工程

（1）材料要求

进场材料必须有合格证。

（2）钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前干净。

Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩，箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用绑条焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的大弯矩处。进行焊接以前，必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。

（3）钢筋支架的制作和安装

为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架，支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋，池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。

（4）钢筋的绑扎与安装

底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊，焊接长度按设计要求，受力钢筋之间的接头位置应相互错开。

池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到**不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。
故障问题：
1.不能正常那出水
原因：可能是接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等联通管道发生堵塞，一般堵塞物为脱落的生物膜或者是损坏的弹性立体填料。
解决措施：及时疏通管道，将堵塞物清理干净即可。
2.生物膜挂接效果不明显
原因：接触氧化膜曝气不均匀，二沉池污泥的泵提不明显。
解决措施：定时检查接触氧化膜的曝气是否正常，查看二沉池污泥是否泵提至该池，若是都正常，可以向该池投加适量的白糖、尿素。
3.出水水质不达标，进水过大
原因：接触氧化池曝气不均匀或者是接触氧化池长时间停运，沉淀池污泥过多，以及消毒装置停运和长期未对出水口进行消毒。
解决措施：重新培养生物膜，对沉淀池的污泥*，适时对消毒装置和出水口进行清理。
4.接触氧化池曝气不均匀
原因：曝气风机的出口阀门位置不正常，曝气头损坏。
解决措施：及时调整曝气风机的出口阀门，修理曝气头。
5.自动控制出现故障
原因：电源不正常，配套升级泵和曝气风机损坏。
解决措施：及时检修电源，检查电流是否过大，开关是否断开。
6.运行过程中噪音过大
原因：（1）管道堵塞引起压力升高；（2）皮带罩安装不当引起振动;（3）电机轴承磨损；
（4）风机内进入灰尘造成研伤；（5）无润滑油；（6）润滑不良；（7）V形带轮松动；（8）三角带打滑。
解决措施：（1）清理或更换管路；（2）重新装好皮带罩（3）更换新的轴承（4）拆修风机；
（5）检查供油系统；（6）清洗滴油嘴和油过滤器；（7）紧固**丝；（8）调整皮带张紧度养殖污水处理设备

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